Selamat datang di situs web ini!
English
  • head_banner_01

    • 空路、海路、陸路多様な交通ネットワークを整備、スピーディな配送が実現可能。
    Mengembangkan jalur udara, jalan laut, dan berbagai jaringan transportasi, Pengiriman cepat dapat terwujud.

Kit Garasi, anime, gambar, Gambar Unggulan Gambar Cetak 3D
  • Kit Garasi, anime, gambar, Gambar Cetak 3D
  • Kit Garasi, anime, gambar, Gambar Cetak 3D

Kit Garasi, anime, gambar, Gambar Cetak 3D

Deskripsi Sederhana:

Proses pencetakan injeksi merupakan proses pemrosesan kompleks yang melibatkan banyak faktor, seperti desain cetakan, pembuatan cetakan, karakteristik bahan baku dan metode pretreatment bahan baku, proses pencetakan, pengoperasian mesin cetak injeksi, dan berkaitan erat dengan kondisi lingkungan pemrosesan, waktu pendinginan produk dan proses pasca perawatan.


Permintaan Produk

Halaman Produk

Alur kerja

Harga referensi 0,5-5USD
Buat lebih sedikit pesanan 500 buah
Tanggal pengiriman Pengiriman 5 hari
OEM OK
Tempat produksi buatan China
lainnya Termasuk kemasan

Proses pencetakan injeksi merupakan proses pemrosesan kompleks yang melibatkan banyak faktor, seperti desain cetakan, pembuatan cetakan, karakteristik bahan baku dan metode pretreatment bahan baku, proses pencetakan, pengoperasian mesin cetak injeksi, dan berkaitan erat dengan kondisi lingkungan pemrosesan, waktu pendinginan produk dan proses pasca perawatan.

Hari ini, mari kita bicara tentang sifat dan karakteristik proses bahan baku umum untuk cetakan injeksi:

ABS (lem super anti pecah)

Performa ABS:

ABS disintesis dari butadiena, akrilonitril, dan stirena.Setiap monomer memiliki karakteristik berbeda: butadiena memiliki ketangguhan dan ketahanan benturan;Stabilitas termal dan kimia akrilonitril yang tinggi;Styrene memiliki pemrosesan yang mudah, hasil akhir yang tinggi, dan kekuatan yang tinggi.Dari segi morfologi, ABS merupakan material amorf dengan kekuatan mekanik yang tinggi dan sifat komprehensif yang baik berupa "kekerasan, ketangguhan dan baja".Ini adalah polimer amorf.ABS adalah plastik rekayasa serba guna dengan berbagai variasi dan aplikasi luas.Ini juga disebut "plastik serba guna" (MBS disebut ABS transparan).ABS mudah menyerap kelembapan, dengan berat jenis 1,05g/cm3 (sedikit lebih berat dari air), penyusutan rendah (0,60%), ukuran stabil serta mudah dibentuk dan diproses.Karakteristik ABS terutama bergantung pada rasio tiga monomer dan struktur molekul dalam dua fase.Ini dapat memberikan fleksibilitas besar dalam desain produk, dan dengan demikian menghasilkan ratusan bahan ABS dengan kualitas berbeda di pasaran.Bahan berkualitas berbeda ini memberikan karakteristik berbeda, seperti ketahanan benturan sedang hingga tinggi, hasil akhir rendah hingga tinggi, dan distorsi suhu tinggi.Bahan ABS memiliki kemampuan kerja yang super, karakteristik penampilan, mulur rendah, stabilitas dimensi yang sangat baik, dan kekuatan benturan yang tinggi.ABS adalah resin butiran atau manik buram berwarna kuning muda, tidak beracun, tidak berasa dan daya serap airnya rendah.Ini memiliki sifat fisik dan mekanik komprehensif yang baik, seperti sifat listrik yang sangat baik, ketahanan aus, stabilitas dimensi, ketahanan kimia dan kilap permukaan, serta mudah untuk diproses dan dibentuk.Kerugiannya adalah tahan cuaca, tahan panas buruk, dan mudah terbakar.

Karakteristik proses ABS:

a: ABS memiliki penyerapan air dan sensitivitas kelembaban yang tinggi.Sebelum dicetak, harus dikeringkan sepenuhnya dan dipanaskan terlebih dahulu (setidaknya 2 jam pada suhu 80 ~ 90C) untuk mengontrol kadar air di bawah 0,03%.

b: Viskositas leleh resin ABS kurang sensitif terhadap suhu (berbeda dengan resin amorf lainnya).Meskipun temperatur injeksi ABS sedikit lebih tinggi dibandingkan PS, namun rentang pemanasannya tidak longgar seperti PS.metode pemanasan buta tidak dapat digunakan untuk mengurangi viskositasnya.Fluiditas dapat ditingkatkan dengan meningkatkan kecepatan sekrup atau tekanan injeksi.Umumnya, suhu pemrosesan harus 190-235 ℃

c: Viskositas leleh ABS sedang, lebih tinggi dari PS, pinggul dan as, sehingga perlu menggunakan bir dengan tekanan injeksi lebih tinggi (500 ~ 1000bar)

d: Bahan ABS mengadopsi kecepatan injeksi sedang dan tinggi, dan efek bir lebih baik.(kecuali bentuknya rumit dan bagian berdinding tipis memerlukan kecepatan injeksi tinggi), saluran gas mudah terjadi pada nosel produk

e: Suhu cetakan ABS relatif tinggi, dan suhu cetakannya umumnya disesuaikan pada 25-70 ℃.Saat memproduksi produk besar, suhu cetakan tetap (cetakan depan) umumnya sekitar 5 ℃ lebih tinggi dibandingkan suhu cetakan bergerak (cetakan belakang).(suhu cetakan akan mempengaruhi hasil akhir bagian plastik, dan suhu yang lebih rendah akan menyebabkan hasil akhir yang lebih rendah)

f: ABS tidak boleh berada di dalam tong bersuhu tinggi terlalu lama (kurang dari 30 menit), jika tidak maka akan mudah terurai dan menguning.

PS (polistirena)

1. Kinerja PS:

PS merupakan polimer amorf dengan fluiditas yang baik dan daya serap air yang rendah (kurang dari 00,2%), merupakan plastik transparan yang mudah dibentuk dan diproses.Produknya memiliki transmisi cahaya 88-92%, daya pewarnaan yang kuat, dan kekerasan yang tinggi.Namun, produk PS rapuh, rentan terhadap retak tegangan internal, ketahanan panas yang buruk (60-80 ℃), tidak beracun, dan berat jenis sekitar 1,04g \ cm3 (sedikit lebih besar dari air).Penyusutan cetakan (nilainya umumnya 0,004-0,007in/in), PS transparan - namanya hanya menunjukkan transparansi resin, bukan kristalinitas.(sifat kimia dan fisik: sebagian besar PS komersial adalah bahan transparan dan amorf. PS memiliki stabilitas geometrik yang sangat baik, stabilitas termal, karakteristik transmisi optik, karakteristik isolasi listrik dan sedikit kecenderungan untuk menyerap kelembaban. Dapat menahan air dan asam anorganik encer, tetapi bisa terkorosi oleh asam pengoksidasi kuat seperti asam sulfat pekat, dan dapat mengembang dan berubah bentuk dalam beberapa pelarut organik.)

2. Karakteristik proses PS:

Titik leleh PS adalah 166 ℃, suhu pemrosesan umumnya 185-215 ℃, dan suhu leleh 180 ~ 280 ℃.Untuk bahan tahan api, batas atasnya adalah 250 ℃, dan suhu penguraian sekitar 290 ℃, sehingga kisaran suhu pemrosesannya lebar.Suhu cetakan adalah 40 ~ 50 ℃, dan tekanan injeksi adalah 200 ~ 600bar.Disarankan untuk menggunakan kecepatan injeksi cepat untuk kecepatan injeksi.Semua jenis gerbang konvensional dapat digunakan untuk pelari dan gerbang.Bahan PS biasanya tidak memerlukan proses pengeringan sebelum diproses kecuali jika disimpan dengan tidak benar.Jika diperlukan pengeringan, kondisi pengeringan yang disarankan adalah 80C selama 2 ~ 3 jam.Karena panas spesifik PS yang rendah, PS dapat mengembun dan mengeras dengan cepat saat membuat beberapa cetakan.Kecepatan pendinginannya lebih cepat dibandingkan bahan baku biasa, dan waktu pembukaan cetakan bisa lebih awal.Waktu plastisisasi dan waktu pendinginan singkat, dan waktu siklus pencetakan akan berkurang;Kilauan produk PS semakin baik seiring dengan meningkatnya suhu cetakan.

PE (polietilen)

1. Kinerja PE:

PE merupakan jenis plastik dengan output terbesar diantara plastik.Hal ini ditandai dengan lembut, tidak beracun, harga murah, pemrosesan mudah, ketahanan kimia yang baik, tidak mudah korosi dan pencetakan sulit.PE adalah polimer kristal yang khas.Ada banyak jenisnya.LDPE (polietilen densitas rendah) dan HDPE (polietilen densitas tinggi) biasanya digunakan.Merupakan plastik tembus pandang dengan kekuatan rendah dan berat jenis 0,94g/cm3 (lebih kecil dari air);Resin LLDPE dengan kepadatan sangat rendah (kepadatan lebih rendah dari 0,910g/cc, dan kepadatan LLDPE dan LDPE antara 0,91-0,925).LDPE itu lunak (biasa disebut lem lunak) HDPE biasa disebut lem lunak keras.Ini lebih sulit daripada LDPE.Ini adalah bahan semi kristal dengan tingkat penyusutan tinggi setelah pencetakan.Ini memiliki transmisi cahaya yang buruk antara 1,5% dan 4%, kristalinitas besar, dan rentan terhadap retak akibat tekanan lingkungan.Bahan dengan karakteristik aliran rendah dapat digunakan untuk mengurangi tegangan internal dan mengurangi retak.Ketika suhu lebih tinggi dari 60 ℃, mudah larut dalam pelarut hidrokarbon, namun ketahanan kelarutannya lebih baik daripada LDPE.

Kristalinitas HDPE yang tinggi menyebabkan kepadatan tinggi, kekuatan tarik, suhu distorsi suhu tinggi, viskositas dan stabilitas kimia.Ini memiliki impermeabilitas yang lebih kuat daripada LDPE.PE-HD memiliki kekuatan benturan yang rendah.Sifat-sifatnya terutama dikendalikan oleh kepadatan dan distribusi berat molekul.Distribusi berat molekul HDPE sangat sempit.Untuk kepadatan 0,91 ~ 0,925g/cm3, kami menyebutnya tipe pertama PE-HD;Untuk kepadatan 0,926 ~ 0,94g/cm3 disebut HDPE tipe kedua;Untuk kepadatan 0,94 ~ 0,965g/cm3 disebut HDPE jenis ketiga.Bahan tersebut memiliki karakteristik aliran yang baik dengan MFR antara 0,1 dan 28. Semakin tinggi berat molekul, semakin buruk karakteristik aliran LDPE, namun memiliki kekuatan impak yang lebih baik.HDPE rentan terhadap stress cracking lingkungan.

Retak dapat dikurangi dengan menggunakan material dengan karakteristik aliran yang sangat rendah untuk mengurangi tegangan internal.HDPE mudah larut dalam pelarut hidrokarbon bila suhunya lebih tinggi dari 60C, namun ketahanan kelarutannya lebih baik dibandingkan LDPE LDPE merupakan bahan semi kristal dengan penyusutan tinggi setelah pencetakan, berkisar antara 1,5% hingga 4%.LLDPE (polietilen densitas rendah linier) memiliki ketahanan tarik, penetrasi, benturan, dan sobek yang lebih tinggi, sehingga LLDPE cocok untuk film.Ketahanannya yang sangat baik terhadap retak akibat tekanan lingkungan, ketahanan terhadap benturan suhu rendah, dan ketahanan lengkungan membuat LLDPE menarik untuk pipa, ekstrusi pelat, dan semua aplikasi pencetakan.Aplikasi terbaru LLDPE adalah sebagai film plastik untuk pelapis TPA sisa sampah dan tangki cairan limbah.

2. Karakteristik proses PE:

Fitur yang paling luar biasa dari bagian PE adalah penyusutan cetakan yang besar, yang mudah menyusut dan berubah bentuk.Bahan PE memiliki daya serap air yang kecil dan tidak dapat dikeringkan.Kisaran suhu pemrosesan PE sangat luas dan tidak mudah terurai (suhu penguraian 320 ℃).Jika tekanannya tinggi, kepadatan produknya tinggi dan penyusutannya kecil.PE memiliki fluiditas sedang.Kondisi pemrosesan harus dikontrol secara ketat dan suhu cetakan harus dijaga konstan (40-60 ℃).Kristalinitas PE berhubungan dengan kondisi proses pencetakan.Ia memiliki suhu padat dingin yang tinggi.Jika suhu cetakan rendah, kristalinitasnya rendah.Dalam proses kristalisasi, karena penyusutan anisotropi, tegangan internal terkonsentrasi, dan bagian PE rentan terhadap deformasi dan retak.Ketika produk ditempatkan dalam air panas pada suhu 80 ℃, tekanan dapat dilonggarkan sampai batas tertentu.Selama proses pencetakan, suhu bahan dan suhu cetakan harus lebih tinggi.Tekanan injeksi harus lebih rendah untuk memastikan kualitas produk.Pendinginan cetakan sangat diperlukan agar cepat dan seragam, dan produk menjadi panas selama proses pencetakan.

PP (polipropilena)

1. Kinerja PP:

PP adalah polimer kristal.Di antara plastik yang umum digunakan, PP adalah yang paling ringan, dengan kepadatan hanya 0,91g/cm3 (lebih kecil dari air).Di antara plastik umum, PP memiliki ketahanan panas terbaik, dan suhu deformasi termalnya adalah 80-100 ℃, yang dapat direbus dalam air mendidih.PP memiliki ketahanan retak tegangan yang baik dan umur kelelahan lentur yang tinggi, umumnya dikenal sebagai "lem 100%".Kinerja komprehensif PP lebih baik dibandingkan PE.Produk PP memiliki bobot yang ringan, ketangguhan yang baik, dan ketahanan kimia yang baik.Kekurangan PP: akurasi dimensi rendah, kekakuan tidak mencukupi, ketahanan cuaca buruk dan mudah menghasilkan "kerusakan tembaga".Ini memiliki fenomena pasca penyusutan.Setelah proses demoulding, mudah menua, menjadi rapuh dan berubah bentuk.PP selalu menjadi bahan baku utama pembuatan serat karena kemampuan pewarnaannya, ketahanan aus, ketahanan kimia, dan kondisi ekonomi yang menguntungkan.PP adalah bahan semi kristal.Ini lebih sulit daripada PE dan memiliki titik leleh yang lebih tinggi.Karena PP homopolimer sangat rapuh ketika suhu lebih tinggi dari 0 ℃, banyak bahan PP komersial merupakan kopolimer tidak beraturan dengan etilen 1 ~ 4% atau kopolimer penjepit dengan kandungan etilen lebih tinggi.Bahan PP kopolimer memiliki suhu distorsi panas yang lebih rendah (100 ℃), transparansi rendah, kilap rendah, dan kekakuan rendah, tetapi memiliki kekuatan benturan yang lebih kuat.Kekuatan PP meningkat seiring dengan meningkatnya kandungan etilen.

2. Karakteristik proses PP:

PP memiliki fluiditas dan kinerja pencetakan yang baik pada suhu leleh.PP memiliki dua karakteristik dalam pengolahannya: pertama, viskositas lelehan PP menurun secara signifikan dengan meningkatnya kecepatan geser (kurang dipengaruhi oleh suhu);Kedua: orientasi molekul tingkat tinggi dan penyusutan besar.Suhu pemrosesan PP adalah 220 ~ 275 ℃.Lebih baik tidak melebihi sekitar 275 ℃.Ia memiliki stabilitas termal yang baik (suhu dekomposisi 310 ℃), tetapi pada suhu tinggi (270-300 ℃), dapat menurun jika disimpan dalam tong dalam waktu lama.Karena viskositas PP jelas menurun seiring dengan meningkatnya kecepatan geser, peningkatan tekanan injeksi dan kecepatan injeksi akan meningkatkan fluiditas, deformasi penyusutan, dan depresinya.Suhu cetakan (40 ~ 80 ℃), direkomendasikan 50 ℃.Derajat kristalisasi terutama ditentukan oleh suhu cetakan, yang harus dikontrol pada kisaran 30-50 ℃.Lelehan PP dapat melewati celah yang sangat sempit pada cetakan untuk membentuk tepi yang tajam.Dalam proses peleburan PP, PP perlu menyerap panas leleh dalam jumlah besar (panas jenis lebih besar), dan produk menjadi relatif panas setelah dicetak.PP tidak perlu dikeringkan selama pemrosesan, dan penyusutan serta kristalinitas PP lebih rendah dibandingkan PE.Kecepatan injeksi biasanya menggunakan cetakan injeksi berkecepatan tinggi untuk meminimalkan tekanan internal.Jika ada cacat pada permukaan produk, cetakan injeksi kecepatan rendah pada suhu lebih tinggi harus digunakan.

Perbedaan sifat berbagai bahan baku juga menentukan proses yang berbeda, sehingga ruang lingkup penerapannya juga berbeda.

  • Produk sebelumnya:
  • Produk selanjutnya:
    • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami

    Kategori produk

    Tekan enter untuk mencari atau ESC untuk menutup